Risultati raggiunti

Controllo rigorosi ci permettono di migliorare le nostre performance ecologiche ogni anno grazie alla volontà di tutto il team che lavora nell’azienda.

icone-02

EFFICENZA
ENERGETICA

EUROJERSEY dispone di un impianto fotovoltaico a pannelli solari che produce annualmente circa 18.000 kWh, energia sufficiente a coprire i consumi per l’illuminazione degli uffici, utilizzando esclusivamente energia elettrica certificata da fonti rinnovabili. La sostituzione del gruppo frigorifero della sala telai, dei compressori dell’aria, delle stazioni di pompaggio dell’acqua e degli asciugatoi nel Reparto Stamperia ha determinato un risparmio energetico di 900.000 kWh, ovvero all’8% del consumo annuo dello stabilimento.

icone-04-300x300

RESPIRARE
UN’ARIA MIGLIORE

Grazie al calore recuperato dal sistema di depurazione fumi, EUROJERSEY ha contenuto significativamente il consumo di gas metano, risparmiando circa 350.000 metri cubi l’anno di gas e impedendo così a 700 tonnellate di anidride carbonica e 12.000 litri d’olio di finire nell’aria che respiriamo. Le nuove macchine ad alta efficienza energetica per impianti di finissaggio del tessuto permettono di recuperare aria calda che viene riutilizzata nell’impianto.

icone-03

LA DOPPIA VITA
DELL’ACQUA

Nella depurazione dei fumi si recuperano ogni anno circa 30 milioni di litri di acqua calda riutilizzati nel processo produttivo, con un risparmio energetico di più di 200 T.E.P. (tonnellate equivalenti di petrolio). Le acque residue dal processo produttivo vengono purificate da un consorzio esterno di depurazione certificato secondo le norme ISO 9001:2000, OHSAS 18001:2007 e ISO 14001:2004.

icone-06

RIDUZIONE
DEGLI SPRECHI

I processi di tintura sono stati ottimizzati per limitarne il consumo di sostanze coloranti senza alterare la qualità. LAzienda recupera ogni anno 47.000 kg di scarti di tessuto che vengono trasformati in nuovo materiale. Un minor spreco di carta e cartone avviene grazie alla gestione attenta del packaging delle spedizioni, adattando gli imballaggi alle dimensioni del prodotto e risparmiando ogni anno 4.000 metri di cellophane per l’imballaggio dei tessuti e 9.000 tubi di cartone, equivalenti a circa 600.000 kg.